Con el rápido desarrollo de la fabricación inteligente y la inspección automatizada,Cámaras industrialesse han convertido en un componente central de los sistemas de visión artificial. Ya sea en la fabricación electrónica, la inspección de piezas automotrices, el envasado de alimentos o las imágenes médicas, las cámaras industriales proporcionan capacidades de adquisición de imágenes de alta resolución, bajo ruido y altamente estable, lo que brinda un fuerte soporte para una inspección de producción eficiente y precisa.
¿Cuáles son los requisitos para las cámaras industriales?
En aplicaciones de visión artificial, los requisitos para las cámaras industriales se centran principalmente en los siguientes aspectos:
Alta resolución y alta precisión: las cámaras industriales deben tener una resolución suficiente para capturar defectos de superficie sutiles en los productos. Por ejemplo, en la inspección de semiconductores e inspección de PCB, solo las imágenes de alta resolución pueden identificar efectivamente grietas a nivel de micrones o articulaciones de soldadura defectuosa.
Imágenes de alta velocidad y transmisión de datos: en líneas de producción de alta velocidad, las cámaras no solo deben tener altas velocidades de cuadro, sino también ser compatibles con interfaces de alta velocidad como USB 3.0, GIGE y coaxpress para garantizar la transmisión y procesamiento de datos dentro de Millisegunds sin afectar la eficiencia de la producción.
Estabilidad y confiabilidad: los entornos industriales a menudo son duros, y las cámaras deben funcionar de manera estable durante períodos prolongados para evitar la fluctuación de la imagen, la pérdida de señal y la degradación de la calidad de la imagen debido a las fluctuaciones de temperatura.
Adaptabilidad ambiental: diferentes escenarios de aplicación requieren diferentes cámaras, como una mayor sensibilidad en entornos de poca luz y protección IP67 en entornos de alta temperatura o polvoriento.
Compatibilidad flexible: las cámaras deben ser compatibles con diferentes lentes, fuentes de iluminación y software de procesamiento de imágenes, lo que permite a los clientes combinarlas de manera flexible de acuerdo con los requisitos del proyecto y mejorar la integración del sistema.
¿Cómo elegir una cámara de escaneo de área?
Las cámaras de escaneo de área son el tipo más común de cámara industrial, típicamente utilizada para la adquisición de imágenes 2D. Las consideraciones clave al seleccionar una cámara incluyen:
Resolución: esto determina si la cámara puede capturar detalles suficientes. Para la inspección de defectos de componentes electrónicos y de chips, se recomiendan cámaras con una resolución de 5MP o superior. Para la medición dimensional general o la inspección de la apariencia, las cámaras de resolución media a baja son suficientes.
Tamaño de superficie del sensor: el tamaño de la superficie del sensor influye directamente en la selección de lentes. Si la superficie es demasiado grande y la lente es incompatible, los bordes de la imagen pueden ser borrosos o el campo de visión puede ser limitado. Por lo tanto, se deben considerar las especificaciones de la lente al seleccionar una cámara.
Tipo de interfaz: seleccione una interfaz basada en los requisitos de ancho de banda de la línea de producción, como USB 3.0, GIGE o enlace de la cámara. Considere la velocidad de la línea de producción, el rendimiento del procesador de imágenes y la distancia de transmisión al seleccionar una interfaz apropiada.
Escenarios de aplicación: los ejemplos incluyen inspección electrónica, inspección de empaque, reconocimiento de defectos, posicionamiento de la máquina y lectura de personajes.
¿Cuáles son los tipos comunes de cámaras industriales?
Actualmente, las cámaras industriales comunes se dividen principalmente en las siguientes categorías:
Cámaras de escaneo de área: adecuado para la inspección de imágenes 2D y la mayoría de las aplicaciones de visión.
Cámaras de escaneo de línea: se usa en escenarios como la inspección web de alta velocidad y el escaneo de PCB.
Cámaras 3D: habilite la medición y el modelado 3D, comúnmente utilizado para la inspección dimensional y la medición del volumen.
Cámaras inteligentes: presenta chips de procesamiento incorporados y algoritmos integrados, lo que permite tareas de inspección y análisis independientes.
Cinco factores clave en la selección de cámaras industriales
En aplicaciones prácticas, la selección correcta de la cámara determina el éxito o el fracaso de todo el sistema de visión artificial. Considere los siguientes cinco factores clave:
Resolución: determina la claridad de la imagen y la precisión de la detección.
Velocidad de cuadros: impacta el rendimiento en tiempo real en las líneas de producción de alta velocidad.
Tamaño del píxel: afecta la sensibilidad de la luz de la cámara y la calidad de la imagen.
Interfaz y ancho de banda: garantizar la transmisión de datos estable y eficiente.
Entorno de aplicación: elija un modelo a prueba de polvo, impermeable o resistente a temperaturas altas y bajas para acomodar diferentes escenarios de trabajo.
Cámaras industriales, como el núcleo desistemas de visión artificial, se han utilizado ampliamente en varios campos, como la fabricación de precisión, la inspección de semiconductores, las imágenes médicas y el transporte inteligente. La selección de la cámara no solo afecta la calidad de la imagen y la precisión de la inspección, sino que también afecta directamente la eficiencia de producción y la estabilidad del sistema a largo plazo. Durante el proceso de selección, las empresas deben considerar de manera integral múltiples factores, incluida la resolución, el tamaño de píxeles, el tamaño de la superficie objetivo, la velocidad de cuadros, el tipo de interfaz y el entorno de aplicación del dispositivo de visión para encontrar la solución de visión óptima para cada escenario. Como proveedor de una gama completa de soluciones de visión de cámaras y lentes industriales, Zhixiang Shijue proporciona un soporte técnico más sólido para la fabricación inteligente y la actualización industrial para más empresas.
